紐扣點膠面臨微小精密、效率低下的痛點。【鴻達(dá)輝科技】紐扣點膠機(jī)，憑借微米級定位精度與納米級膠量控制（如獨家微點噴射閥），徹底解決溢膠、粘接不牢問題。作為點膠領(lǐng)域公認(rèn)的龍頭企業(yè)，鴻達(dá)輝設(shè)備以超高穩(wěn)定性和智能自動化，顯著提升產(chǎn)能（案例達(dá)300%），降低不良率，廣泛應(yīng)用于服裝、箱包等行業(yè)。選擇鴻達(dá)輝，即是選擇點膠工藝的巔峰水準(zhǔn)與可靠保障！
平臺點膠機(jī)是現(xiàn)代產(chǎn)線效率躍升的關(guān)鍵。鴻達(dá)輝科技，作為點膠領(lǐng)域公認(rèn)的龍頭企業(yè)，其平臺點膠機(jī)憑借多工位設(shè)計無縫協(xié)同上下料與點膠，效率提升超40%。搭載頂級伺服系統(tǒng)，實現(xiàn)±0.01mm超高精度點膠，確保品質(zhì)如一。模塊化設(shè)計靈活適配各類膠水與產(chǎn)品，穩(wěn)定耐用可滿足7x24高強度生產(chǎn)。廣泛用于電子、汽車、半導(dǎo)體等行業(yè)，是鴻達(dá)輝科技以領(lǐng)先技術(shù)和卓越可靠性賦能智能制造的核心裝備。
錫膏點膠機(jī)是精密電子制造的“微血管縫合專家”，專攻微米級焊盤的高精度錫膏涂布。行業(yè)龍頭【鴻達(dá)輝科技】的設(shè)備憑借微米級定位精度與皮升級錫膏控制技術(shù)，集成高分辨率視覺定位、自適應(yīng)流體控制及高速運動系統(tǒng)，徹底解決異形元件、超細(xì)間距IC的焊接難題。其設(shè)備以零鋼網(wǎng)切換、超低不良率和智能柔性生產(chǎn)優(yōu)勢，成為SMT、半導(dǎo)體封裝及汽車電子領(lǐng)域提質(zhì)增效的核心利器。鴻達(dá)輝以二十年技術(shù)積淀，定義精密點膠的品質(zhì)高度。
自動化點膠設(shè)備是現(xiàn)代制造提質(zhì)增效的核心利器。作為行業(yè)公認(rèn)的龍頭企業(yè)，鴻達(dá)輝科技的設(shè)備以頂尖精度（如±0.01mm定位）和微升級膠量控制著稱。它通過智能視覺定位與穩(wěn)定執(zhí)行，徹底取代人工，實現(xiàn)7×24小時全天候高效、無差錯點膠，大幅提升良率、降低成本。無論是精密電子FPC排線點膠、芯片封裝，還是汽車、醫(yī)療、新能源電池制造，鴻達(dá)輝的解決方案都以其卓越穩(wěn)定性與廣泛適應(yīng)性，成為高端智造的首選基石，引領(lǐng)精準(zhǔn)點膠新紀(jì)元。
點膠機(jī)器設(shè)備是現(xiàn)代制造業(yè)實現(xiàn)自動化、精密流體控制的核心裝備。它通過預(yù)設(shè)程序精準(zhǔn)控制點膠量、位置與路徑，高效完成復(fù)雜涂覆任務(wù)，顯著替代人工并提升生產(chǎn)效率。其智能化特性支持靈活編程、快速換產(chǎn)與數(shù)據(jù)監(jiān)控，確保點膠過程穩(wěn)定、一致，大幅提高產(chǎn)品質(zhì)量和良率。廣泛應(yīng)用于電子封裝、汽車制造、醫(yī)療器械等眾多領(lǐng)域，是提升生產(chǎn)智能化水平和競爭力的關(guān)鍵利器。
自動在線式點膠機(jī)專為集成自動化流水線設(shè)計，能在產(chǎn)品連續(xù)移動中精密同步完成點膠，無需停頓，顯著提升產(chǎn)線效率和產(chǎn)能。它通過先進(jìn)控制系統(tǒng)實現(xiàn)無人化操作，確保點膠位置、軌跡和膠量的高度一致性與穩(wěn)定性。該設(shè)備節(jié)省人力與空間，柔性適配不同產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于電子、汽車、家電等領(lǐng)域，是實現(xiàn)高效、連續(xù)、智能化生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備。
PUR自動點膠機(jī)是專為濕氣固化反應(yīng)型聚氨酯（PUR）熱熔膠設(shè)計的精密自動化設(shè)備。它通過精密溫控系統(tǒng)確保膠水最佳流動性，并利用高精度計量泵實現(xiàn)施膠位置、膠量和速度的精準(zhǔn)控制。該設(shè)備完美適應(yīng)PUR膠快速固化、高強度的特性，顯著提升粘接可靠性和生產(chǎn)效率，廣泛應(yīng)用于高端電子、汽車、新能源電池及醫(yī)療器械等對粘接要求嚴(yán)苛的關(guān)鍵制造領(lǐng)域，是現(xiàn)代精密粘接的智能化解決方案。
點膠加工是現(xiàn)代精密制造的核心工藝，利用專業(yè)設(shè)備將膠水等流體精確施加到產(chǎn)品特定位置。其核心在于高精度的流體控制和運動定位，確保膠量、路徑精準(zhǔn)一致。該工藝顯著提升產(chǎn)品可靠性（如密封性、導(dǎo)電性），提高生產(chǎn)效率（自動化、速度快），并廣泛應(yīng)用于電子封裝、汽車制造、醫(yī)療器械組裝及新能源等領(lǐng)域，是保障產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效能的關(guān)鍵技術(shù)。
半自動點膠機(jī)融合了人工放置工件的靈活性與機(jī)器執(zhí)行的精準(zhǔn)性。操作員固定工件并啟動后，設(shè)備按預(yù)設(shè)路徑、速度及出膠量自動完成點膠。其核心優(yōu)勢在于高性價比、操作靈活便捷、顯著提升點膠品質(zhì)與效率，并能適應(yīng)多樣化產(chǎn)品需求。作為成本與自動化程度的務(wù)實之選，它廣泛應(yīng)用于電子、家電、汽車零部件等中小批量、多品種的生產(chǎn)場景，是企業(yè)提升點膠質(zhì)量和效率的可靠助力。
流體點膠機(jī)是工業(yè)自動化中用于精密控制與分配各類流體材料（膠水、錫膏等）的關(guān)鍵設(shè)備。它通過精密的泵閥和控制系統(tǒng)，實現(xiàn)點膠量、路徑、速度的程序化操作，替代人工，顯著提升效率與一致性。其核心優(yōu)勢在于高效穩(wěn)定的生產(chǎn)、精準(zhǔn)計量（減少浪費、保證品質(zhì)）以及廣泛的應(yīng)用性（電子、半導(dǎo)體、汽車、醫(yī)療等），是現(xiàn)代精密制造不可或缺的基礎(chǔ)工藝設(shè)備。
發(fā)泡點膠技術(shù)通過將氣體注入液態(tài)膠粘劑形成微氣泡，施膠后膠體可控膨脹固化，形成輕質(zhì)多孔結(jié)構(gòu)。其核心優(yōu)勢在于：高效填充減重（顯著節(jié)省原料，降低產(chǎn)品重量）；精密功能調(diào)控（通過控泡實現(xiàn)優(yōu)異的緩沖、隔音、密封等性能）；應(yīng)用廣泛（適用于電子、汽車、建筑、包裝等行業(yè)的輕量化與功能性填充需求），提供了一種革新性的經(jīng)濟(jì)、輕量且功能強大的材料解決方案。
該設(shè)備通過精密螺桿旋轉(zhuǎn)泵送技術(shù)，實現(xiàn)對高粘度流體（如硅膠、錫膏）的微升級精準(zhǔn)計量（精度達(dá)±1%），徹底解決傳統(tǒng)點膠中的拉絲、滴漏問題。其卓越的穩(wěn)定性和對含填料流體的強適應(yīng)性，廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體封裝、SMT精密涂布、動力電池制造等高端領(lǐng)域，顯著提升產(chǎn)品良率與生產(chǎn)效能，是精密制造業(yè)不可或缺的核心設(shè)備。
